სამსხმელო კერამიკული ქვიშა
მახასიათებლები
• კომპონენტის ერთიანი შემადგენლობა
• მარცვლის ზომის სტაბილური განაწილება და ჰაერის გამტარიანობა
• მაღალი ცეცხლგამძლეობა (1825°C)
• მაღალი წინააღმდეგობა ცვეთის, დამსხვრევისა და თერმული შოკის მიმართ
• მცირე თერმული გაფართოება
• შესანიშნავი სითხე და შევსების ეფექტურობა სფერული ყოფნის გამო
• ქვიშის მარყუჟის სისტემაში მელიორაციის ყველაზე მაღალი მაჩვენებელი
განაცხადის ქვიშის სამსხმელო პროცესები
RCS (ფისოვანი ქვიშა)
ცივი ყუთის ქვიშის პროცესი
3D ბეჭდვის ქვიშის პროცესი (შეიცავს Furan ფისს და PDB Phenolic ფისს)
არგამომცხვარი ფისოვანი ქვიშის პროცესი (შეიცავს ფურანის ფისს და ტუტე ფენოლურ ფისს)
საინვესტიციო პროცესი/ დაკარგული ცვილის სამსხმელო პროცესი/ ზუსტი ჩამოსხმა
წონის დაკარგვის პროცესი/დაკარგული ქაფის პროცესი
წყლის მინის პროცესი
აღწერა
Foundry Ceramic Sand - შესანიშნავი გადაწყვეტა ყველა თქვენი სამსხმელო საჭიროებისთვის. ეს ინოვაციური პროდუქტი ასევე ცნობილია, როგორც კერამიტი, ცერა მარცვლები ან კერამიკა და დამზადებულია კალცინირებული ბოქსიტისაგან, რაც მას აძლევს შესანიშნავი სფერული მარცვლის ფორმას. ალუმინის ოქსიდისა და სილიციუმის ოქსიდის მაღალი შემცველობით, კერამიკული ქვიშა გამოირჩევა უმაღლესი თვისებებით, ჩვეულებრივ სილიციუმის ქვიშასთან შედარებით.
კერამიკული ქვიშა უამრავ უპირატესობას ანიჭებს სილიციუმის ქვიშას. პირველ რიგში, მას აქვს გაცილებით მაღალი ცეცხლგამძლეობა, რაც მას იდეალურს ხდის მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებში გამოსაყენებლად. მას ასევე აქვს დაბალი თერმული გაფართოება, რაც უზრუნველყოფს ქვიშის ფორმის ან ბირთვის ფორმას და კონსისტენციას უკიდურესი სიცხის დროსაც კი.
შთამბეჭდავი სიმტკიცის გარდა, კერამიკული ქვიშა გთავაზობთ შესანიშნავ დინებადობას - ეს უზრუნველყოფს მის ადვილად ჩამოსხმას და ფორმას ჩამოსხმის პროცესში. გარდა ამისა, კერამიკულ ქვიშას აქვს მაღალი წინააღმდეგობა ცვეთის, დამსხვრევისა და თერმული შოკის მიმართ, რაც მას იდეალურ არჩევანს ხდის ყველა სახის ჩამოსხმისთვის.
Foundry კერამიკული ქვიშის გამოყენების კიდევ ერთი მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ მას აქვს მელიორაციის მაღალი მაჩვენებელი, რაც იმას ნიშნავს, რომ მისი ადვილად ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია ჩამოსხმის პროცესში. ეს, თავის მხრივ, ხელს უწყობს ნარჩენების შემცირებას და ხარჯების მინიმუმამდე შემცირებას.
საერთო ჯამში, Foundry Ceramic Sand აუცილებელია ნებისმიერი სამსხმელოსთვის, რომელიც ცდილობს გააუმჯობესოს ჩამოსხმის შესრულება. თავისი შესანიშნავი თვისებებითა და უმაღლესი სიძლიერით, ის მნიშვნელოვან უპირატესობას ანიჭებს ტრადიციულ სილიციუმის ქვიშას.
კერამიკული ქვიშის საკუთრება
| მთავარი ქიმიური კომპონენტი | Al2O3 70-75%, Fe2O3＜4%, | Al2O3 58-62%, Fe2O3＜2%, | Al2O3 ≥50%, Fe2O3＜3.5%, | Al2O3 ≥45%, Fe2O3＜4%, |
| წარმოების პროცესი | შერწყმული | აგლომერირებული | აგლომერირებული | აგლომერირებული |
| მარცვლეულის ფორმა | სფერული | სფერული | სფერული | სფერული |
| კუთხოვანი კოეფიციენტი | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
| ნაწილობრივი ზომა | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| ცეცხლგამძლეობა | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
| ნაყარი სიმჭიდროვე | 1,8-2,1 გ/სმ3 | 1,6-1,7 გ/სმ3 | 1,6-1,7 გ/სმ3 | 1,6-1,7 გ/სმ3 |
| PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| განაცხადი | ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, რკინა | ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, რკინა | ნახშირბადოვანი ფოლადი, რკინა | რკინა, ალუმინი, სპილენძი |
მარცვლეულის ზომის განაწილება
| ბადე | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | პან | AFS დიაპაზონი |
| მმ | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | პან | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
