რომელი ჩამოსხმა მყარდება ფენად, რომელი ჩამოსხმა მყარდება პასტის მდგომარეობაში და რომელი ჩამოსხმა მყარდება შუალედში?

ჩამოსხმის გამაგრების პროცესის დროს მის ჯვარედინი მონაკვეთზე ძირითადად არის სამი უბანი, კერძოდ, მყარი ფართობი, გამაგრების არე და თხევადი ფართობი.

გამაგრების ზონა არის ტერიტორია, სადაც „მყარი და თხევადი თანაარსებობენ“ თხევად ზონასა და მყარ ზონას შორის. მის სიგანეს ეწოდება გამაგრების ზონის სიგანე. გამაგრების ზონის სიგანე დიდ გავლენას ახდენს ჩამოსხმის ხარისხზე. ჩამოსხმის გამაგრების მეთოდი ეფუძნება ჩამოსხმის კვეთაზე წარმოდგენილი გამაგრების ზონის სიგანეს და იყოფა ფენად გამაგრებად, პასტის გამაგრებად და შუალედურ გამაგრებად.

მოდით შევხედოთ გამაგრების მეთოდების მახასიათებლებს, როგორიცაა ფენა-ფენა გამაგრება და პასტის გამაგრება.

ფენა-ფენა გამაგრება: როცა გამაგრების ზონის სიგანე ძალიან ვიწროა, ის მიეკუთვნება ფენა-ფენად გამაგრების მეთოდს. მისი გამაგრების წინა მხარე პირდაპირ კავშირშია თხევად ლითონთან. ვიწრო გამაგრების ზონას მიეკუთვნება სუფთა ლითონები (სამრეწველო სპილენძი, სამრეწველო თუთია, სამრეწველო კალა), ევტექტიკური შენადნობები (ალუმინ-სილიციუმის შენადნობები, თითქმის ევტექტიკური შენადნობები, როგორიცაა ნაცრისფერი თუჯი) და შენადნობები ვიწრო კრისტალიზაციის დიაპაზონით (როგორიცაა დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი). , ალუმინის ბრინჯაო, სპილენძი მცირე კრისტალიზაციის დიაპაზონით). ზემოაღნიშნული ლითონის კორპუსები ყველა ეკუთვნის ფენა-ფენად გამაგრების მეთოდს.

როდესაც სითხე მყარ მდგომარეობაში მყარდება და მცირდება მოცულობით, მისი განუწყვეტლივ შევსება შესაძლებელია სითხით, ხოლო დისპერსიული შეკუმშვის წარმოქმნის ტენდენცია მცირეა, მაგრამ კონცენტრირებული შეკუმშვის ხვრელები რჩება ჩამოსხმის საბოლოო გამაგრებულ ნაწილში. კონცენტრირებული შეკუმშვის ღრუები ადვილად აღმოიფხვრება, ამიტომ შეკუმშვის თვისებები კარგია. შეფერხებული შეკუმშვით გამოწვეული მარცვლოვანი ბზარები ადვილად ივსება გამდნარი ლითონით ბზარების მოსაშუშებლად, ამიტომ ჩამოსხმას ნაკლებად აქვს მიდრეკილება ცხელი ბზარისკენ. მას ასევე აქვს უკეთესი შევსების უნარი, როდესაც გამყარება ხდება შევსების პროცესში.

რა არის პასტის კოაგულაცია: როდესაც კოაგულაციის ზონა ძალიან ფართოა, ის მიეკუთვნება პასტის კოაგულაციის მეთოდს. გამაგრების ფართო ზონას მიეკუთვნება ლითონები: ალუმინის შენადნობები, მაგნიუმის შენადნობები (ალუმინ-სპილენძის შენადნობები, ალუმინის-მაგნიუმის შენადნობები, მაგნიუმის შენადნობები), სპილენძის შენადნობები (კალის ბრინჯაო, ალუმინის ბრინჯაო, სპილენძი ფართო კრისტალიზაციის ტემპერატურის დიაპაზონით), რკინა-ნახშირბადის შენადნობები. (მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, დრეკადი რკინა).

რაც უფრო ფართოა ლითონის გამაგრების ზონა, მით უფრო რთულია ჩამოსხმის დროს ბუშტუკებისა და ჩანართების ცურვა და ამოღება, ასევე ძნელია გამოკვება. კასტინგები მიდრეკილია ცხელი გატეხვისკენ. როდესაც კრისტალებს შორის ბზარები ჩნდება, ისინი ვერ ივსება თხევადი ლითონით, რათა განკურნოს. როდესაც ამ ტიპის შენადნობი მყარდება შევსების პროცესში, მისი შევსების უნარიც დაბალია.

რა არის შუალედური გამაგრება: გამაგრებას ვიწრო გამაგრების ზონასა და გამაგრების ფართო ზონას შორის შუალედური გამაგრების ზონა ეწოდება. შენადნობები, რომლებიც მიეკუთვნება შუალედური გამაგრების ზონას, მოიცავს ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაღალი მანგანუმის ფოლადი, ზოგიერთი სპეციალური სპილენძი და თეთრი თუჯის. მისი კვების მახასიათებლები, თერმული ბზარების ტენდენცია და ყალიბის შევსების უნარი არის ფენა-ფენა გამაგრებისა და პასტის გამაგრების მეთოდებს შორის. ამ ტიპის ჩამოსხმის გამაგრების კონტროლი ძირითადად მიზნად ისახავს პროცესის პარამეტრების დარეგულირებას, ჩამოსხმის ჯვარედინი მონაკვეთზე ხელსაყრელი ტემპერატურული გრადიენტის დადგენას, ჩამოსხმის კვეთაზე გამაგრების არეალის შემცირებას და გამაგრების რეჟიმის შეცვლას ცომის გამაგრებიდან ფენად. - ფენის გამაგრება კვალიფიციური ჩამოსხმის მისაღებად.