რა მახასიათებლები აქვს ჩამოსხმის პროცესს? რა სახის პროდუქტებია შესაფერისი გადამუშავებისთვის?

3. დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა
ჩამოსხმის მასალა: სხვადასხვა მასალა
ჩამოსხმის მასა: რამდენიმე გრამი რამდენიმე ტონამდე
ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი
ჩამოსხმის სტრუქტურა: უფრო რთული
წარმოების ღირებულება: დაბალი
გამოყენების სფერო: უფრო რთული და მრავალფეროვანი შენადნობის ჩამოსხმა სხვადასხვა პარტიებში.
პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმის განზომილებიანი სიზუსტე მაღალია, ჩამოსხმის დიზაინის თავისუფლება დიდია და პროცესი მარტივია, მაგრამ ნიმუშის წვას აქვს გარკვეული გავლენა გარემოზე.
დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა არის პარაფინის ან ქაფის მოდელების მსგავსი ზომისა და ფორმის ჩამოსხმა და შერწყმა მოდელის კლასტერებად. ცეცხლგამძლე საღებავით დავარცხნისა და გაშრობის შემდეგ, ისინი ჩამარხულია მშრალ კვარცის ქვიშაში და ვიბრირებენ ფორმას და ასხამენ ნეგატიური წნეხის ქვეშ მოდელის აორთქლების მიზნით. , ჩამოსხმის ახალი მეთოდი, რომლის დროსაც თხევადი ლითონი იკავებს მოდელის პოზიციას და მყარდება და გაცივდება ჩამოსხმის შესაქმნელად. დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა ახალი პროცესია, თითქმის არანაირი ზღვარი და ზუსტი ჩამოსხმა. ეს პროცესი არ საჭიროებს ობის აღებას, გამყოფ ზედაპირს და ქვიშის ბირთვს. აქედან გამომდინარე, ჩამოსხმას არ აქვს ნაკაწრი, ბურუსი და ნაკაწრის დახრილობა და ამცირებს ჩამოსხმის ბირთვების ღირებულებას. კომბინაციით გამოწვეული განზომილებიანი შეცდომები.
ჩამოსხმის თერთმეტ მეთოდს აქვს სხვადასხვა პროცესის მახასიათებლები. ჩამოსხმის წარმოებისას სხვადასხვა ჩამოსხმისთვის უნდა შეირჩეს ჩამოსხმის შესაბამისი მეთოდები. ფაქტობრივად, ძნელი სათქმელია, რომ რთულად მოსავლელი ჩამოსხმის პროცესს აქვს აბსოლუტური უპირატესობები. წარმოებაში, ყველა ასევე ირჩევს მოქმედ პროცესს და პროცესის მეთოდს დაბალი ღირებულებით.
4. ცენტრიდანული ჩამოსხმა
ჩამოსხმის მასალა: ნაცრისფერი თუჯი, დრეკადი რკინა
ჩამოსხმის ხარისხი: ათობით კილოგრამამდე რამდენიმე ტონამდე
ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი
ჩამოსხმის სტრუქტურა: ზოგადად ცილინდრული ჩამოსხმა
წარმოების ღირებულება: დაბალი
გამოყენების სფერო: მბრუნავი სხეულის ჩამოსხმის მცირე და დიდი პარტიები და სხვადასხვა დიამეტრის მილების ფიტინგები.
პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმას აქვს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, გლუვი ზედაპირი, მკვრივი სტრუქტურა და მაღალი წარმოების ეფექტურობა.
ცენტრიდანული ჩამოსხმა ეხება ჩამოსხმის მეთოდს, რომლის დროსაც თხევადი ლითონი შეედინება მბრუნავ ფორმაში, ივსება და მყარდება ჩამოსხმაში ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით. მანქანა, რომელიც გამოიყენება ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის, ეწოდება ცენტრიდანული ჩამოსხმის მანქანას.
ცენტრიდანული ჩამოსხმის პირველი პატენტი შემოთავაზებული იქნა ბრიტანელი ერჩარდტის მიერ 1809 წელს. ეს მეთოდი თანდათანობით იქნა მიღებული წარმოებაში მეოცე საუკუნის დასაწყისში. 1930-იან წლებში ჩვენმა ქვეყანამ ასევე დაიწყო ცენტრიდანული მილებისა და ცილინდრის ჩამოსხმის გამოყენება, როგორიცაა რკინის მილები, სპილენძის ყუთები, ცილინდრის ლაინერები, ბიმეტალური ფოლადის სპილენძის სამაგრები და ა.შ. ცენტრიდანული ჩამოსხმა თითქმის ძირითადი მეთოდია; გარდა ამისა, სითბოს მდგრადი ფოლადის ლილვაკები, ზოგიერთი სპეციალური ფოლადის უნაკერო მილის ბლანკები, ქაღალდის მანქანების საშრობი დოლები და სხვა წარმოების ადგილები, ცენტრიდანული ჩამოსხმის მეთოდი ასევე ძალიან ეფექტურად გამოიყენება. დღეისათვის წარმოებულია მაღალმექანიზებული და ავტომატიზირებული ცენტრიდანული ჩამოსხმის მანქანა, აშენდა მასობრივი წარმოების ცენტრიდანული მილების ჩამოსხმის მექანიზებული საამქრო.
5. დაბალი წნევის ჩამოსხმა
ჩამოსხმის მასალა: ფერადი შენადნობი
ჩამოსხმის ხარისხი: ათობით გრამიდან ათეულ კილოგრამამდე
ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი
ჩამოსხმის სტრუქტურა: რთული (ქვიშის ბირთვი ხელმისაწვდომია)
წარმოების ღირებულება: ლითონის ტიპის წარმოების ღირებულება მაღალია
გამოყენების სფერო: მცირე პარტიები, სასურველია დიდი და საშუალო ზომის ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის დიდი პარტიები და შეუძლიათ თხელკედლიანი ჩამოსხმის წარმოება.
პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმის სტრუქტურა მკვრივია, პროცესის მოსავლიანობა მაღალია, აღჭურვილობა შედარებით მარტივია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ჩამოსხმის ფორმები, მაგრამ პროდუქტიულობა შედარებით დაბალია.
დაბალი წნევის ჩამოსხმა არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც თხევადი ლითონი ავსებს ყალიბს და მყარდება ჩამოსხმაში დაბალი წნევის გაზის გავლენის ქვეშ. დაბალი წნევის ჩამოსხმა თავდაპირველად ძირითადად გამოიყენებოდა ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის წარმოებისთვის, მოგვიანებით კი მისი გამოყენება გაფართოვდა სპილენძის ჩამოსხმის, რკინის ჩამოსხმის და ფოლადის ჩამოსხმის მაღალი დნობის წერტილებით.
6. წნევით ჩამოსხმა
ჩამოსხმის მასალა: ალუმინის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი
ჩამოსხმის ხარისხი: რამდენიმე გრამიდან ათეულ კილოგრამამდე
ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი
ჩამოსხმის სტრუქტურა: რთული (ქვიშის ბირთვი ხელმისაწვდომია)
წარმოების ხარჯები: ჩამოსხმის მანქანები და ფორმები ძვირია
გამოყენების სფერო: სხვადასხვა მცირე და საშუალო ზომის ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის, თხელკედლიანი ჩამოსხმის და წნევის მდგრადი ჩამოსხმის მასობრივი წარმოება.
პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმას აქვს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, გლუვი ზედაპირი, მკვრივი სტრუქტურა, მაღალი წარმოების ეფექტურობა და დაბალი ღირებულება, მაგრამ ჩამოსხმის მანქანებისა და ფორმების ღირებულება მაღალია.
წნევით ჩამოსხმას აქვს ორი ძირითადი მახასიათებელი: ჩამოსხმის ფორმების მაღალი წნევით და მაღალსიჩქარიანი შევსება. მისი საყოველთაოდ გამოყენებული ინექციის სპეციფიკური წნევა არის რამდენიმე ათასიდან ათეულ ათასობით კპა-მდე, ან თუნდაც 2×105 კპა-მდე. შევსების სიჩქარე დაახლოებით 10-50 მ/წმ-ია, ზოგჯერ კი შეიძლება 100 მ/წმ-ზე მეტსაც მიაღწიოს. შევსების დრო ძალიან მოკლეა, ზოგადად 0,01-0,2 წამის ფარგლებში. ჩამოსხმის სხვა მეთოდებთან შედარებით, ჩამოსხმას აქვს შემდეგი სამი უპირატესობა: პროდუქტის კარგი ხარისხი, ჩამოსხმის მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, ზოგადად ექვივალენტური 6-დან 7-მდე, ან თუნდაც მე-4 კლასამდე; ზედაპირის კარგი დასრულება, ზოგადად 5-დან 8-მდე კლასის ექვივალენტური; სიმტკიცე მას აქვს უფრო მაღალი სიხისტე და მისი სიმტკიცე ზოგადად 25-30%-ით მეტია ქვიშის ჩამოსხმაზე, მაგრამ მისი დრეკადობა მცირდება დაახლოებით 70%-ით; მას აქვს სტაბილური ზომები და კარგი ურთიერთშემცვლელობა; მას შეუძლია თხელკედლიანი და რთული ჩამოსხმა. მაგალითად, თუთიის შენადნობის ჩამოსხმის ნაწილების ამჟამინდელი მინიმალური კედლის სისქე შეიძლება მიაღწიოს 0.3 მმ-ს; ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის კედლის მინიმალური სისქე შეიძლება მიაღწიოს 0,5 მმ-ს; ჩამოსხმის ხვრელის მინიმალური დიამეტრია 0,7 მმ; და ძაფის მინიმალური სიმაღლეა 0.75მმ.