რა მახასიათებლებს ახასიათებს რამდენიმე გავრცელებული ჩამოსხმის პროცესი და რომელი ჩამოსხმა არის შესაფერისი მათთვის?

შესავალი

ჩამოსხმა არის ყველაზე ადრეული ლითონის თერმული დამუშავების ტექნოლოგია, რომელიც ადამიანმა აითვისა, დაახლოებით 6000 წლის ისტორიით. ჩინეთმა ბრინჯაოს ჩამოსხმის აყვავების ხანაში შევიდა დაახლოებით ძვ. ყალიბის მასალა შეიძლება იყოს ქვიშა, ლითონი ან თუნდაც კერამიკა. მოთხოვნებიდან გამომდინარე, გამოყენებული მეთოდები განსხვავდება. რა არის თითოეული ჩამოსხმის პროცესის მახასიათებლები? რა სახის პროდუქტებია მისთვის შესაფერისი?

1. ქვიშის ჩამოსხმა

ჩამოსხმის მასალა: სხვადასხვა მასალა

ჩამოსხმის ხარისხი: ათობით გრამი ათეულ ტონამდე, ასობით ტონა

ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: ცუდი

ჩამოსხმის სტრუქტურა: მარტივი

წარმოების ღირებულება: დაბალი

გამოყენების სფერო: ჩამოსხმის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდები. ხელით ჩამოსხმა შესაფერისია ცალკეული ნაწილებისთვის, მცირე პარტიებისთვის და დიდი ჩამოსხმისთვის რთული ფორმებით, რომლებიც რთული გამოსაყენებელია ჩამოსხმის აპარატისთვის. მანქანების მოდელირება შესაფერისია პარტიებად წარმოებული საშუალო და მცირე ჩამოსხმისთვის.

პროცესის მახასიათებლები: ხელით მოდელირება: მოქნილი და მარტივი, მაგრამ აქვს დაბალი წარმოების ეფექტურობა, მაღალი შრომის ინტენსივობა და დაბალი განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი. მანქანების მოდელირება: მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი, მაგრამ მაღალი ინვესტიცია.

მოკლე აღწერა: ქვიშის ჩამოსხმა დღეს ყველაზე ხშირად გამოყენებული ჩამოსხმის პროცესია სამსხმელო ინდუსტრიაში. შესაფერისია სხვადასხვა მასალისთვის. შავი შენადნობები და ფერადი შენადნობები შეიძლება ჩამოსხმული იყოს ქვიშის ფორმებით. მას შეუძლია აწარმოოს კასტინგები ათობით გრამიდან ათეულ ტონამდე და უფრო დიდი. ქვიშის ჩამოსხმის მინუსი არის ის, რომ მას შეუძლია მხოლოდ შედარებით მარტივი სტრუქტურების ჩამოსხმის წარმოება. ქვიშის ჩამოსხმის ყველაზე დიდი უპირატესობაა: წარმოების დაბალი ღირებულება. თუმცა, ზედაპირის დასრულების, ჩამოსხმის მეტალოგრაფიისა და შიდა სიმკვრივის თვალსაზრისით, ის შედარებით დაბალია. მოდელირების კუთხით, ის შეიძლება იყოს ხელის ფორმის ან მანქანის ფორმის. ხელით ჩამოსხმა შესაფერისია ცალკეული ნაწილებისთვის, მცირე პარტიებისთვის და დიდი ჩამოსხმისთვის რთული ფორმებით, რომლებიც რთული გამოსაყენებელია ჩამოსხმის აპარატისთვის. მანქანების მოდელირებას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ზედაპირის სიზუსტე და განზომილების სიზუსტე, მაგრამ ინვესტიცია შედარებით დიდია.

2.საინვესტიციო ქასთინგი

ჩამოსხმის მასალა: თუჯის ფოლადი და ფერადი შენადნობი

ჩამოსხმის ხარისხი: რამდენიმე გრამიდან რამდენიმე კილოგრამამდე

ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: ძალიან კარგი

ჩამოსხმის სტრუქტურა: ნებისმიერი სირთულის

წარმოების ღირებულება: მასობრივი წარმოებისას ის უფრო იაფია, ვიდრე მთლიანად დამუშავებული წარმოება.

გამოყენების სფერო: ჩამოსხმული ფოლადისა და მაღალი დნობის წერტილის შენადნობების მცირე და რთული სიზუსტის ჩამოსხმის სხვადასხვა პარტიები, განსაკუთრებით შესაფერისი ნამუშევრების და ზუსტი მექანიკური ნაწილების ჩამოსხმისთვის.

პროცესის მახასიათებლები: განზომილებიანი სიზუსტე, გლუვი ზედაპირი, მაგრამ დაბალი წარმოების ეფექტურობა.

მოკლე აღწერა: საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესი ადრე წარმოიშვა. ჩვენს ქვეყანაში, საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესი გამოიყენებოდა საგაზაფხულო და შემოდგომის პერიოდში დიდგვაროვნების სამკაულების წარმოებაში. საინვესტიციო კასტინგები ზოგადად უფრო რთულია და არ არის შესაფერისი დიდი კასტინგებისთვის. პროცესი რთული და ძნელად კონტროლირებადია, ხოლო გამოყენებული და მოხმარებული მასალები შედარებით ძვირია. ამიტომ, იგი შესაფერისია რთული ფორმის, მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების ან სხვა დამუშავების რთული შესასრულებელი მცირე ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა ტურბინის ძრავის პირები.

3. დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა

ჩამოსხმის მასალა: სხვადასხვა მასალა

ჩამოსხმის მასა: რამდენიმე გრამი რამდენიმე ტონამდე

ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი

ჩამოსხმის სტრუქტურა: უფრო რთული

წარმოების ღირებულება: დაბალი

გამოყენების სფერო: უფრო რთული და მრავალფეროვანი შენადნობის ჩამოსხმა სხვადასხვა პარტიებში.

პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმის განზომილებიანი სიზუსტე მაღალია, ჩამოსხმის დიზაინის თავისუფლება დიდია და პროცესი მარტივია, მაგრამ ნიმუშის წვას აქვს გარკვეული გარემოზე ზემოქმედება.

მოკლე აღწერა: დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა არის პარაფინის ან ქაფის მოდელების მსგავსი ზომისა და ფორმის ჩამოსხმა მოდელის კლასტერებში. ცეცხლგამძლე საღებავით დავარცხნისა და გაშრობის შემდეგ, ისინი ჩამარხულია მშრალ კვარცის ქვიშაში და ვიბრირებენ ფორმას და ასხამენ ნეგატიური წნეხის ქვეშ, რათა მოდელი მტევანი გახდეს. ჩამოსხმის ახალი მეთოდი, რომლის დროსაც მოდელი ორთქლდება, თხევადი ლითონი იკავებს მოდელის პოზიციას და მყარდება და გაცივდება ჩამოსხმის შესაქმნელად. დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა ახალი პროცესია, თითქმის არანაირი ზღვარი და ზუსტი ჩამოსხმა. ეს პროცესი არ საჭიროებს ობის აღებას, გამყოფ ზედაპირს და ქვიშის ბირთვს. აქედან გამომდინარე, ჩამოსხმას არ აქვს ციმციმი, ბურუსი და ნაკაწრის დახრილობა და ამცირებს ჩამოსხმის ბირთვის დეფექტების რაოდენობას. კომბინაციით გამოწვეული განზომილებიანი შეცდომები.

ჩამოსხმის თერთმეტ მეთოდს აქვს სხვადასხვა პროცესის მახასიათებლები. ჩამოსხმის წარმოებისას სხვადასხვა ჩამოსხმისთვის უნდა შეირჩეს ჩამოსხმის შესაბამისი მეთოდები. ფაქტობრივად, ძნელი სათქმელია, რომ რთულად მოსავლელი ჩამოსხმის პროცესს აქვს აბსოლუტური უპირატესობები. წარმოებაში, ყველა ასევე ირჩევს მოქმედ პროცესს და პროცესის მეთოდს დაბალი ღირებულებით.

4. ცენტრიდანული ჩამოსხმა

ჩამოსხმის მასალა: ნაცრისფერი თუჯი, დრეკადი რკინა

ჩამოსხმის ხარისხი: ათობით კილოგრამამდე რამდენიმე ტონამდე

ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი

ჩამოსხმის სტრუქტურა: ზოგადად ცილინდრული ჩამოსხმა

წარმოების ღირებულება: დაბალი

გამოყენების სფერო: მბრუნავი სხეულის ჩამოსხმის მცირე და დიდი პარტიები და სხვადასხვა დიამეტრის მილების ფიტინგები.

პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმას აქვს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, გლუვი ზედაპირი, მკვრივი სტრუქტურა და მაღალი წარმოების ეფექტურობა.

მოკლე აღწერა: ცენტრიდანული ჩამოსხმა (ცენტრიფუგა ჩამოსხმა) ეხება ჩამოსხმის მეთოდს, რომლის დროსაც თხევადი ლითონი ჩაედინება მბრუნავ ფორმაში, ივსება და მყარდება ჩამოსხმაში ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით. მანქანა, რომელიც გამოიყენება ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის, ეწოდება ცენტრიდანული ჩამოსხმის მანქანას.

[შესავალი] ცენტრიდანული ჩამოსხმის პირველი პატენტი შემოთავაზებული იქნა ბრიტანელმა ერჩარდტმა 1809 წელს. მეოცე საუკუნის დასაწყისში ეს მეთოდი თანდათანობით იქნა მიღებული წარმოებაში. 1930-იან წლებში ჩვენმა ქვეყანამ ასევე დაიწყო ცენტრიდანული მილებისა და ცილინდრის ჩამოსხმის გამოყენება, როგორიცაა რკინის მილები, სპილენძის ყუთები, ცილინდრის ლაინერები, ბიმეტალური ფოლადის სპილენძის სამაგრები და ა.შ. ცენტრიდანული ჩამოსხმა თითქმის ძირითადი მეთოდია; გარდა ამისა, სითბოს მდგრადი ფოლადის ლილვაკები, ზოგიერთი სპეციალური ფოლადის უნაკერო მილის ბლანკები, ქაღალდის მანქანების საშრობი დოლები და სხვა წარმოების ადგილები, ცენტრიდანული ჩამოსხმის მეთოდი ასევე ძალიან ეფექტურად გამოიყენება. დღეისათვის წარმოებულია მაღალმექანიზებული და ავტომატიზირებული ცენტრიფუგა ჩამოსხმის მანქანები, აშენდა მასობრივი წარმოების ცენტრიდანული მილების ჩამოსხმის მექანიზებული საამქრო.

5. დაბალი წნევის ჩამოსხმა

ჩამოსხმის მასალა: ფერადი შენადნობი

ჩამოსხმის ხარისხი: ათობით გრამიდან ათეულ კილოგრამამდე

ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი

ჩამოსხმის სტრუქტურა: რთული (ქვიშის ბირთვი ხელმისაწვდომია)

წარმოების ღირებულება: ლითონის ტიპის წარმოების ღირებულება მაღალია

გამოყენების სფერო: მცირე პარტიები, სასურველია დიდი და საშუალო ზომის ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის დიდი პარტიები და შეუძლიათ თხელკედლიანი ჩამოსხმის წარმოება.

პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმის სტრუქტურა მკვრივია, პროცესის მოსავლიანობა მაღალია, აღჭურვილობა შედარებით მარტივია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ჩამოსხმის ფორმები, მაგრამ პროდუქტიულობა შედარებით დაბალია.

მოკლე აღწერა: დაბალი წნევის ჩამოსხმა არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც თხევადი ლითონი ავსებს ყალიბს და მყარდება ჩამოსხმაში დაბალი წნევის გაზის მოქმედებით. დაბალი წნევის ჩამოსხმა თავდაპირველად ძირითადად გამოიყენებოდა ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის წარმოებისთვის, მოგვიანებით კი მისი გამოყენება გაფართოვდა სპილენძის ჩამოსხმის, რკინის ჩამოსხმის და ფოლადის ჩამოსხმის მაღალი დნობის წერტილებით.

6. წნევით ჩამოსხმა

ჩამოსხმის მასალა: ალუმინის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი

ჩამოსხმის ხარისხი: რამდენიმე გრამიდან ათეულ კილოგრამამდე

ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხი: კარგი

ჩამოსხმის სტრუქტურა: რთული (ქვიშის ბირთვი ხელმისაწვდომია)

წარმოების ხარჯები: ჩამოსხმის მანქანები და ფორმები ძვირია

გამოყენების სფერო: სხვადასხვა მცირე და საშუალო ზომის ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის, თხელკედლიანი ჩამოსხმის და წნევის მდგრადი ჩამოსხმის მასობრივი წარმოება.

პროცესის მახასიათებლები: ჩამოსხმას აქვს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, გლუვი ზედაპირი, მკვრივი სტრუქტურა, მაღალი წარმოების ეფექტურობა და დაბალი ღირებულება, მაგრამ ჩამოსხმის მანქანებისა და ფორმების ღირებულება მაღალია.

მოკლე აღწერა: წნევით ჩამოსხმას აქვს ორი ძირითადი მახასიათებელი: მაღალი წნევით და მაღალი სიჩქარით ჩამოსხმის ფორმების შევსება. მისი საყოველთაოდ გამოყენებული ინექციის სპეციფიკური წნევა არის რამდენიმე ათასიდან ათეულ ათასობით კპა-მდე, ან თუნდაც 2×105 კპა-მდე. შევსების სიჩქარე არის დაახლოებით 10~50 მ/წმ, ზოგჯერ კი შეიძლება მიაღწიოს 100 მ/წმ-ზე მეტსაც. შევსების დრო ძალიან მოკლეა, ზოგადად 0,01-0,2 წმ დიაპაზონში. ჩამოსხმის სხვა მეთოდებთან შედარებით, ჩამოსხმას აქვს შემდეგი სამი უპირატესობა: პროდუქტის კარგი ხარისხი, ჩამოსხმის მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე, ზოგადად ექვივალენტური 6-დან 7 დონემდე, ან თუნდაც მე-4 დონემდე; ზედაპირის კარგი დასრულება, ზოგადად 5-დან 8-მდე დონის ეკვივალენტური; სიმტკიცე მას აქვს უფრო მაღალი სიხისტე და მისი სიძლიერე ზოგადად 25%-დან 30%-მდე უფრო მაღალია, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმის, მაგრამ მისი დრეკადობა მცირდება დაახლოებით 70%-ით; მას აქვს სტაბილური ზომები და კარგი ურთიერთშემცვლელობა; მას შეუძლია თხელკედლიანი და რთული ჩამოსხმა. მაგალითად, თუთიის შენადნობის ჩამოსხმის ნაწილების ამჟამინდელი მინიმალური კედლის სისქე შეიძლება მიაღწიოს 0.3 მმ-ს; ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის კედლის მინიმალური სისქე შეიძლება მიაღწიოს 0,5 მმ-ს; ჩამოსხმის ხვრელის მინიმალური დიამეტრია 0,7 მმ; და ძაფის მინიმალური სიმაღლეა 0.75მმ.