ჩამოსხმის ჩამოსხმის პროცესის ძირითადი ტექნიკური პუნქტები

一、ხუთი მნიშვნელოვანი დეტალი, რომლებიც ადვილად შეუმჩნეველი რჩება დაკარგული ქაფის ჩამოსხმისას
1. წნევის თავის სიმაღლე;

1) ჩამოსხმის უმაღლესი და შორეული ნაწილის უზრუნველსაყოფად და მკაფიო კონტურებითა და სრული სტრუქტურით ჩამოსხმის მისაღებად, ჩამოსხმის უმაღლესი წერტილიდან ჩამოსხმის ჭიქის თხევად ზედაპირამდე სიმაღლე უნდა შეესაბამებოდეს: hM≥Ltanα.
სად: hM - მინიმალური ნარჩენი წნევის სიმაღლე (მმ)
L - გამდნარი ლითონის ნაკადი, ჰორიზონტალური მანძილი სწორი მორბენალის ცენტრალური ხაზის ჩამოსხმის ყველაზე შორეულ წერტილში (მმ)
α--წნევის ჩამოსხმა (°)
საკმარისი წნევის სათავე სიმაღლე, როდესაც ღრუში მდნარი ლითონი იზრდება, არის საკმარისი წნევა, რათა უზრუნველყოს გამდნარი ლითონის შევსების სიჩქარე.

2) ქაფის ნიმუში ორთქლდება ჩამოსხმის პროცესში, წარმოქმნის დიდი რაოდენობით გაზს. ერთის მხრივ, აირი იწოვება უარყოფითი წნევით და მეორეც, მას გამოაქვს ღრუდან ამომავალი გამდნარი ლითონის საკმარისი წნევით.

3) დეფექტები, როგორიცაა ცივი დახურვა, ფორები და ნახშირბადის დეპონირება, რომელიც წარმოიქმნება ჩამოსხმის ზედა ნაწილზე, ძირითადად გამოწვეულია არასაკმარისი წნევის სათავე სიმაღლით შესაბამისი ჩამოსხმის ადგილის, ჩამოსხმის ტემპერატურისა და ჩამოსხმის მეთოდის პირობებში.
2. უარყოფითი წნევა;

1) მთავარ მილსადენზე დამონტაჟებულია საერთო უარყოფითი წნევის ლიანდაგები, რომლებსაც შეუძლიათ მხოლოდ ირიბად განსაზღვრონ უარყოფითი წნევა ყუთში, მაგრამ ვერ წარმოადგენენ ყუთში ფაქტობრივ უარყოფით წნევას.

2) ჩამოსხმის სტრუქტურის განსხვავებების გამო, ზოგიერთ ჩამოსხმას აქვს ვიწრო გადასასვლელები შიდა ღრუში. ჩამოსხმის პროცესში, წნევის შემცირების ან არასაკმარისი უარყოფითი წნევის გამო, უარყოფითი წნევა ამ ნაწილში იქნება დაბალი, რაც გამოიწვევს ქვიშის ფორმის არასაკმარის სიმტკიცეს, ჩამოსხმის დეფორმაციას და გახეთქვას და დეფექტებს, როგორიცაა რკინით შეფუთული ქვიშა, ყუთის გაფართოება, და ყუთი იშლება. ეს უბნები უარყოფითი წნევის ბრმა უბნებია.

3) ჩამოსხმის დროს, არასწორი მუშაობის გამო, ყუთის ზედაპირის დალუქვის პლასტიკური ფილმი იწვება დიდ ფართობზე და წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით წნევის შემსუბუქება ცუდი დალუქვის გამო, რაც იწვევს ყუთში უარყოფითი წნევის სერიოზულ ნაკლებობას; და ჩამოსხმის დროს უკანა შესხურებაც კი, რაც იწვევს ცივად დახურვას, არასაკმარის ასხამს და ნახშირბადის დეფექტებს ჩამოსხმაში. ერთ კოლოფს აქვს მრავალი საცერი, ხოლო ერთ ჩანთას აქვს რამდენიმე ყუთი ჩამოსასხმელად, რაც ძალიან აშკარაა.
სპეციფიკური ზომები:
ა. დააინსტალირეთ უარყოფითი წნევის დროებითი მილი; წინასწარ შევსების ფისოვანი ქვიშა; შეცვალეთ ქვიშის ბირთვი.
ბ. ქვიშის საფარის სისქე საკმარისია; წინასწარი დამუშავება ხდება ჩამოსხმის ჭიქის ირგვლივ, როგორიცაა აზბესტის ქსოვილი, ფისოვანი ქვიშა და ა.შ. ადრე ჩამოსხმული ქვიშის ყუთის უარყოფითი წნევა მცირდება ან დახურულია; მეორე ლოდინის ვაკუუმ ტუმბო ჩართულია.

3.დაბინძურების პრევენცია;

ჩამოსხმის პროცესში მინარევები, როგორიცაა წიდა, ქვიშის ნაწილაკები, ნაცარი ფხვნილი და ა.შ. ღრუს გარეთ, ჩაძირულია ღრუში გამდნარი რკინის ნაკადით და ჩამოსხმაში გამოჩნდება დეფექტები, როგორიცაა ქვიშის ხვრელები და წიდის ხვრელები.

1) მდნარი რკინის კასრის ცეცხლგამძლე მასალის სიმტკიცე, სიმტკიცე და სიმკვრივე არ არის მაღალი. ჩამოსხმის დროს მას კოროზირდება და დნება მაღალტემპერატურული გამდნარი რკინით, წარმოიქმნება წიდა და ცურავს ზემოთ; ფხვიერი მარცვლოვანი აგრეგატები ცვივა ან ირეცხება გამდნარი რკინით.

2) ძველ კასრზე ჩამოკიდებული წიდა არ გაიწმინდება; საფარის შეკეთების მასალის სიმკვრივე და ცეცხლგამძლეობა არ არის მაღალი, ხოლო თავდაპირველ უგულებელყოფასთან შეკავშირება არ არის ძლიერი.

3) წიდის მოსაცილებელი და წიდის აგრეგაციის საშუალება არაეფექტურია და გამდნარი რკინის ზედაპირზე არის გაფანტული და გამოყოფილი მინარევები.

4) იხვის ბუდის ჩამოსხმისას წიდის ბამბა ჩერდება ჰაერში და კარგავს წიდის ფუნქციას.

5) ჩამოსხმის დროს არასწორი განლაგება, გამდნარი რკინა ზემოქმედებს ქვიშის ზედაპირზე და ქვიშა იფეთქებს დასასხმელ თასში.

6) მინარევები, როგორიცაა მტვერი, ქვიშა და ჭუჭყიანი არსებობს ინოკულანტში.
სპეციფიკური ზომები:
A. შეფუთეთ მაღალტემპერატურული რეზისტენტული ჩამოსასხმელი და გამოიყენეთ სპეციალური სარემონტო მასალები ადგილობრივი შეკეთებისთვის.
B. გამოიყენეთ ეფექტური წიდის მოცილება და წიდის აგრეგაციის აგენტი.
C. დასასხმელი თასი ქვიშის ზედაპირიდან 50 მმ-ზე მეტია, ხოლო გვერდით დასასხმელი ჭიქები დაფარულია დამცავი გადასაფარებლებით. არაკვალიფიციური დამსხმელებისთვის აზბესტის ქსოვილი გამოიყენება დასასხმელ ჭიქის გარშემო მის დასაცავად.
დ. ასწავლოს და მოამზადოს ოპერატორები უნარებისა და წიგნიერების შესახებ.
E. მოათავსეთ ფილტრი, უპირატესობა მიანიჭეთ ქვედა ჩამოსხმას და ჩამოსხმის სისტემას აქვს წიდის დახურვის ფუნქცია.
F. ინოკულანტი შეძენილია დანიშნულ ადგილას და სათანადოდ ინახება.
4. ჩამოსხმის ტემპერატურა;

გამდნარი ლითონის მახასიათებლებისა და ჩამოსხმის სტრუქტურული მახასიათებლების მიხედვით, მინიმალური ჩამოსხმის ტემპერატურა განისაზღვრება იმისთვის, რომ ჩამოსხმის სტრუქტურა დასრულებულია, კიდეები და კუთხეები გამჭვირვალეა და თხელ კედელში არ არის ცივი დახურვის დეფექტი.
როდესაც გამდნარი რკინის ტომარა შეედინება მრავალ ყუთში და რამდენიმე ცალი ერთ ყუთში, შემდგომ ეტაპზე გამდნარი რკინის გაციების გავლენა ძალზე მნიშვნელოვანია.

1) გამოიყენეთ საიზოლაციო ტომარა, ზოგადად დაამატეთ საიზოლაციო ფენა ფოლადის გარსსა და ცეცხლგამძლე ფენას შორის;

2) გამდნარი რკინის პარკის ზედაპირი დაფარეთ საიზოლაციო, წიდა და საიზოლაციო კომპოზიციური საფარით;

3) ჩამოსხმის ტემპერატურის ზედა ზღვარი შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს მასალაზე გავლენის გარეშე, ყალიბის საფარის ფენის ცეცხლგამძლეობა დაკმაყოფილებულია და ჩამოსხმის სხვა დეფექტები არ წარმოიქმნება. მაგალითად, ძრავის კორპუსი: ღუმელის ტემპერატურაა 1630-1650℃ და ჩამოსხმის ტემპერატურაა 1470-1580℃;

4) როცა ბოლოს ცოტაოდენი გამდნარი რკინა დარჩება და ტემპერატურა დაბალია, უნდა დააბრუნოთ ღუმელში დასამუშავებლად, ან გააგრძელოთ დაკრა და ჩამოსხმა;

5) სერიულად ასხამენ რამდენიმე ნაჭერს;

6) პატარა ჩანთების მრავალჯერადი დაჭერით შეცვლა;

7) შეამოკლეთ ჩამოსხმის პროცესის დრო, ჩამოსხმის თასი თანმიმდევრულად არის მოწყობილი, ხოლო დამსხმელი მუშა და ამწე მუშა არიან გამოცდილი და აქვთ საუკეთესო თანამშრომლობა.
5. ჩამოსხმის გარემო.

ჩამოსხმის წარმოების პროცესში არსებობს გამონათქვამი, რომ „30% მოდელირება და 70% ჩამოსხმა“, რაც გვიჩვენებს ჩამოსხმის მნიშვნელობას ჩამოსხმის წარმოებაში.

დამსხმელი მუშის საოპერაციო უნარები ძალიან კრიტიკულია, მაგრამ შეუძლებელია ყველა გახდეს „ნავთობის გამყიდველი“. კარგი ჩამოსხმის გარემოს შექმნა ზოგადად მარტივია.

1) ჩასხმის პირის ვერტიკალური სიმაღლე ჩამოსასხმელი ჭიქის ზედა სიბრტყიდან არის ≤300მმ, ხოლო ჰორიზონტალური მანძილი კასრის პირსა და დასასხმელ ჭიქის ცენტრალურ ხაზს შორის არის ≤300მმ;

2) გამოიყენეთ იხვის ჭურჭლის სამაგრი, ხოლო კუბის პირი არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი. [დაამცირეთ გამდნარი რკინის საწყისი სიჩქარე, რომელიც ტოვებს კაბის პირის პარაბოლას და შეამცირეთ ჰორიზონტალური მანძილი;

3) პროცესის დაპროექტებისა და შეფუთვისას დასასხმელი ჭიქა უნდა განთავსდეს რაც შეიძლება ახლოს ქვიშის ყუთის ჩამოსხმის მხარეს, მაქსიმუმ ორი რიგით;

4) ყუთის ტიპის ჩამოსასხმელი თასი ან დამატებითი ძაბრის უკანა ნაკადის ჭიქა;

5) ავტომატური ჩამოსხმის მანქანა. ყუთი ახლოს არის ქვიშის კოლოფთან, ხოლო ჩასმის პირი ახლოს არის დასასხმელ თასთან, როგორც ჰორიზონტალური, ასევე ვერტიკალური მიმართულებით, ამიტომ ადვილია სწორი პოზიციის პოვნა. ზედა ამწის ტროლეი და ამწე რეგულირება გამოყენებულია შუაში, სალათი შედარებით სტაბილურია და არ არის ადვილი ნაკადის გატეხვა ან დიდი და პატარა ფენომენი;

6)ჩაიდანის ჩაიდანი არ შეიძლება იყოს ქვიშის ყუთთან ახლოს; დამსხმელი მუშა შორს არის და სწორი პოზიციის პოვნა ადვილი არ არის. ქვიშის ყუთი მოთავსებულია რამდენიმე რიგში. შუა ყალიბის ჩამოსხმისას ჩასხმის პირი ჩამოსხმის ჭიქიდან ზედმეტად მაღლაა, ჰორიზონტალური მანძილი კი შორს, რისი კონტროლი ძნელია.
二、დუქტილი რკინის სარქვლის სხეულის პროცესის დიზაინი და ანალიზი
1. ჩამოსხმის სტრუქტურული თავისებურებები და მახასიათებლები;

1) მახასიათებლები: სარქვლის კორპუსი, მასალა QT450-10, ერთეული წონა 50 კგ, მონახაზის ზომა 320×650×60 მმ;

2) სტრუქტურული მახასიათებლები: სქელი კედელი 60მმ, თხელი კედელი 10მმ, შიდა ღრუ არის წრიული სასუნთქი გზა;

3)სპეციალური მოთხოვნები: არ არსებობს ჰაერის გაჟონვის დეფექტები სასუნთქი გზების ირგვლივ კედელზე, არ არსებობს დეფექტები, როგორიცაა ქვიშის ხვრელები, ფორები, შეკუმშვა და ა.შ. სხვა დამუშავებულ ზედაპირებზე.