ცოდნის წერტილი პირველი:
ყალიბის ტემპერატურა: ყალიბი წინასწარ უნდა გაცხელდეს გარკვეულ ტემპერატურაზე წარმოებამდე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის გაცივდება, როდესაც მაღალტემპერატურული ლითონის სითხე ავსებს ფორმას, რაც იწვევს ტემპერატურული გრადიენტის ზრდას ყალიბის შიდა და გარე ფენებს შორის, რაც იწვევს თერმულობას. სტრესი, რაც იწვევს ობის ზედაპირის ბზარს ან თუნდაც ბზარს. წარმოების პროცესში, ობის ტემპერატურა აგრძელებს მატებას. როდესაც ყალიბის ტემპერატურა ზედმეტად თბება, ყალიბის წებოვნება მიდრეკილია და მოძრავი ნაწილები ფუნქციონირებს, რაც იწვევს ფორმის ზედაპირის დაზიანებას. უნდა შეიქმნას გაგრილების ტემპერატურის კონტროლის სისტემა, რათა შეინარჩუნოს ყალიბის მუშაობის ტემპერატურა გარკვეულ დიაპაზონში.
ცოდნის წერტილი მეორე:
შენადნობის შევსება: ლითონის სითხე ივსება მაღალი წნევით და მაღალი სიჩქარით, რაც აუცილებლად გამოიწვევს ფორმზე ძლიერ ზემოქმედებას და ეროზიას, რაც გამოიწვევს მექანიკურ სტრესს და თერმულ სტრესს. ზემოქმედების პროცესის დროს, მინარევები და გაზები გამდნარ ლითონში ასევე გამოიმუშავებს კომპლექსურ ქიმიურ ეფექტებს ფორმის ზედაპირზე და აჩქარებს კოროზიის და ბზარების წარმოქმნას. როდესაც გამდნარი ლითონი გაზით არის გახვეული, ის ჯერ გაფართოვდება ყალიბის ღრუს დაბალი წნევის არეში. როდესაც გაზის წნევა იზრდება, ხდება შიგნით აფეთქება, ყალიბდება ლითონის ნაწილაკები ყალიბის ღრუს ზედაპირზე, იწვევს დაზიანებას და ბზარებს კავიტაციის გამო.
ცოდნის მესამე წერტილი:
ჩამოსხმის გახსნა: ბირთვის გაყვანისა და ყალიბის გახსნის პროცესში, როდესაც ზოგიერთი კომპონენტი დეფორმირებულია, ასევე წარმოიქმნება მექანიკური დატვირთვა.
ცოდნის მეოთხე წერტილი:
წარმოების პროცესი:
თითოეული ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის ნაწილის წარმოების პროცესში, ყალიბსა და გამდნარ ლითონს შორის სითბოს გაცვლის გამო, პერიოდული ტემპერატურის ცვლილებები ხდება ფორმის ზედაპირზე, რაც იწვევს პერიოდულ თერმულ გაფართოებას და შეკუმშვას, რაც იწვევს პერიოდულ თერმული სტრესს.
მაგალითად, ჩამოსხმის დროს ყალიბის ზედაპირი გახურების გამო ექვემდებარება კომპრესიულ სტრესს, ხოლო მას შემდეგ, რაც ყალიბი გაიხსნება და ჩამოსხმა ამოვარდება, გაციების გამო ყალიბის ზედაპირი ექვემდებარება დაჭიმვას. როდესაც ეს ალტერნატიული სტრესის ციკლი მეორდება, სტრესი ფორმის შიგნით უფრო და უფრო დიდი ხდება. , როდესაც დაძაბულობა აჭარბებს მასალის კოლაფსის ზღვარს, ყალიბის ზედაპირზე წარმოიქმნება ბზარები.
ცოდნის წერტილი მეხუთე:
ცარიელი ჩამოსხმა: ზოგიერთი ყალიბი აწარმოებს მხოლოდ რამდენიმე ასეულ ნაწილს ბზარების გაჩენამდე და ბზარები სწრაფად ვითარდება. ან შეიძლება იყოს მხოლოდ გარე ზომები უზრუნველყოფილი გაყალბების დროს, ხოლო ფოლადის დენდრიტები დოპირებულია კარბიდებით, შეკუმშვის ღრუებით, ბუშტებით და სხვა ფხვიერი დეფექტებით, რომლებიც გადაჭიმულია დამუშავების მეთოდის გასწვრივ, რათა წარმოქმნან ხაზები. ეს გამარტივება გადამწყვეტია მომავალში საბოლოო ჩაქრობისთვის. დიდი გავლენა აქვს დეფორმაციას, ბზარს, მტვრევადობას გამოყენების დროს და წარუმატებლობის ტენდენციებს.
ცოდნის მეექვსე წერტილი:
ჭრის სტრესი, რომელიც წარმოიქმნება შემობრუნების, დაფქვის, დაგეგმვისა და სხვა დამუშავების დროს, შეიძლება აღმოიფხვრას ცენტრალური ანეილით.
ცოდნის მეშვიდე წერტილი:
დაფქვის სტრესი წარმოიქმნება ჩამქრალი ფოლადის დაფქვის დროს, ხახუნის სითბო წარმოიქმნება დაფქვის დროს და წარმოიქმნება დარბილების ფენა და დეკარბურიზაციის ფენა, რაც ამცირებს თერმული შეკუმშვის ძალას და ადვილად იწვევს ცხელ ბზარს. ადრეული ბზარებისთვის, წვრილად დაფქვის შემდეგ, HB ფოლადი შეიძლება გაცხელდეს 510-570°C-მდე და გააჩეროთ ერთი საათის განმავლობაში ყოველ 25 მმ სისქეზე სტრესის შემსუბუქების მიზნით.
ცოდნის რვა წერტილი:
EDM დამუშავება წარმოქმნის სტრესს და ყალიბის ზედაპირზე წარმოიქმნება ელექტროდის ელემენტებით და დიელექტრიკული ელემენტებით მდიდარი თვითგამნათებელი ფენა. ის არის მძიმე და მტვრევადი. ამ ფენას თავად ექნება ბზარები. როდესაც EDM ამუშავებს სტრესით, მაღალი სიხშირე უნდა იქნას გამოყენებული თვითგამნათებელი ფენის დასამზადებლად. წრთობა ხორციელდება მესამე დონის წრთობის ტემპერატურაზე.
ცოდნის მეცხრე წერტილი:
სიფრთხილის ზომები ობის დამუშავების დროს: არასათანადო თერმული დამუშავება გამოიწვევს ობის გახეთქვას და ნაადრევ ჯართს. მით უმეტეს, თუ ჩაქრობის გარეშე გამოიყენება მხოლოდ ჩაქრობა და წრთობა, შემდეგ კი შესრულდება ზედაპირის აზოტირების პროცესი, ზედაპირული ბზარები გაჩნდება რამდენიმე ათასი კასტინგის შემდეგ. და ბზარი. ჩაქრობის შემდეგ წარმოქმნილი სტრესი არის თერმული სტრესის სუპერპოზიციის შედეგი გაგრილების პროცესში და სტრუქტურული დაძაბვის შედეგად ფაზის ცვლილების დროს. ჩაქრობის სტრესი არის დეფორმაციისა და ბზარების მიზეზი, და წრთობა უნდა განხორციელდეს სტრესის ანეილირების აღმოსაფხვრელად.
ცოდნის მეათე წერტილი:
ჩამოსხმა არის სამი არსებითი ფაქტორიდან ერთ-ერთი კასტინგის წარმოებაში. ყალიბის გამოყენების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ყალიბის სიცოცხლეზე, წარმოების ეფექტურობაზე და პროდუქტის ხარისხზე და დაკავშირებულია ჩამოსხმის ღირებულებასთან. ჩამოსხმის საამქროსთვის ყალიბის კარგი მოვლა და მოვლა არის ნორმალური წარმოების გლუვი პროგრესის ძლიერი გარანტია, რომელიც ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობას, მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების უხილავ ხარჯებს და ამით აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-28-2024
