ნედლი ქვიშის ნაწილაკების ზომის განაწილება მნიშვნელოვნად მოქმედებს ჩამოსხმის ხარისხზე. უფრო უხეში ღორღის გამოყენებისას, გამდნარი ლითონი მიდრეკილია ჩაედინება ბირთვში, რის შედეგადაც ჩამოსხმის ზედაპირი ცუდია. თხელი ქვიშის გამოყენებამ შეიძლება შექმნას უკეთესი და გლუვი ჩამოსხმის ზედაპირი, მაგრამ მოითხოვს შემკვრელის უფრო მეტ რაოდენობას და ამავდროულად ამცირებს ბირთვის ჰაერის გამტარიანობას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ჩამოსხმის დეფექტები. ზოგადად ქვიშის ჩამოსხმის პროცესში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც გამოიყენება სილიციუმის ქვიშა, ნედლი ქვიშა ძირითადად შემდეგი ზომის დიაპაზონშია:
საშუალო სისუფთავე 50–60 AFS (ნაწილაკების საშუალო ზომა 220–250 μm): ზედაპირის უკეთესი ხარისხი და შემკვრელის დაბალი გამოყენება
წვრილი ფხვნილის (200 mesh-ზე ნაკლები) შემცველობა ≤2%: შეუძლია შეამციროს შემკვრელის რაოდენობა
ტალახის შემცველობა (ნაწილაკების შემცველობა 0,02 მმ-ზე ნაკლები) ≤0,5%: შეუძლია შეამციროს შემკვრელის რაოდენობა
ნაწილაკების ზომის განაწილება: ქვიშის 95% კონცენტრირებულია მე-4 ან მე-5 საცერზე: ადვილად იკუმშება და ამცირებს შეშუპების დეფექტებს.
მშრალი ქვიშის ჰაერგამტარობა: 100-150: ამცირებს ფორების დეფექტებს
კერამიკული ქვიშა, მისი თითქმის მრგვალი ნაწილაკების ფორმის, შესანიშნავი სითხის, ჰაერის მაღალი გამტარიანობის და ნაწილაკების ზომების ფართო განაწილების და ერთი ბადე კომბინირებული შერევის მახასიათებლების გამო, ჩამოსხმის პრაქტიკაში, ზემოთ აღნიშნული საერთო მახასიათებლების გარდა, არსებობს მისი უნიკალური გრადაციის მახასიათებლები, რაც მას ათავისუფლებს ტრანსპორტირებისა და ტრანსპორტირების დროს სეგრეგაციისა და დელამინაციისგან; მას აქვს კარგი სველი სიძლიერე მწვანე ქვიშის და ფისოვანი ქვიშის გამოყენებისას. ქვიშის ჩამოსხმის პროცესისთვის ბაინდერების გამოყენებით, მრავალსაფარიანი განაწილების გამოყენება აიძულებს პატარა ნაწილაკებს შეავსონ უფსკრული უფრო დიდ ნაწილაკებს შორის და ჩასვან ერთმანეთს, გაზრდის შემკვრელის "შემაერთებელი ხიდის" გაზრდას, რითაც აუმჯობესებს ბირთვის შემაკავშირებელ სიმტკიცეს და ა.შ. ეფექტური საშუალებაა.
20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში კერამიკული ქვიშის გამოყენების შეჯამებით, სხვადასხვა ჩამოსხმის პროცესში გამოყენებული კერამიკული ქვიშის ნაწილაკების ზომების მოთხოვნები და განაწილება უხეშად ჩამოთვლილია შემდეგნაირად:
● RCS (რეზინით დაფარული კერამიკული ქვიშა)
AFS მნიშვნელობები 50-70, 70-90 და 90-110 გამოიყენება ყველა, განაწილებული 4 ან 5 საცერში და კონცენტრაცია 85%-ზე მეტია;
● არ გამომცხვარი ფისოვანი ქვიშა
(მათ შორის, ფურანი, ტუტე ფენოლი, PEP, Bonnie და ა.შ.): გამოიყენება AFS 30-65, 4 საცერი ან 5 საცერი განაწილება, კონცენტრაცია 80%-ზე მეტია;
● Lost Foam Process/Lost Weight Foundry Process
უფრო ხშირად გამოიყენება 10/20 mesh და 20/30 mesh, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს ჰაერის გამტარიანობა, უზრუნველყოს კერამიკული ქვიშის გადამუშავების სიჩქარე ჩამოსხმის შემდეგ და შეამციროს მოხმარება;
● ცივი ყუთის ქვიშის პროცესი
უფრო ხშირად გამოიყენება AFS 40-60, ნაწილდება 4 ან 5 საცრით და კონცენტრაცია 85%-ზე მეტია;
● 3D ქვიშის ბეჭდვა
განაწილებულია 2 საცერი, 3-მდე საცერი, 90%-ზე მეტი კონცენტრაციით, რაც უზრუნველყოფს ქვიშის ფენის ერთგვაროვან სისქეს. საშუალო სისუფთავე ფართოდ არის გავრცელებული სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით
გამოქვეყნების დრო: მარ-27-2023
