ჩამოსხმის გაგრილების დროის გაანგარიშება

იმისათვის, რომ არ მოხდეს ჩამოსხმის დეფორმაცია, ბზარები და სხვა დეფექტები ჩამოსხმის შემდეგ სწრაფი გაგრილების გამო, და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჩამოსხმას ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე და გამძლეობა ქვიშის გაწმენდის დროს, ჩამოსხმას უნდა ჰქონდეს საკმარისი გაგრილების დრო ყალიბში. მუდმივად წარმოებული ჩამოსხმა უნდა იყოს შემუშავებული საკმარისი გაგრილების მონაკვეთის სიგრძით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჩამოსხმის გაგრილების დრო.

ჩამოსხმის ფორმებში გაგრილების დრო დაკავშირებულია ბევრ ფაქტორთან, როგორიცაა წონა, კედლის სისქე, სირთულე, შენადნობის ტიპი, ჩამოსხმის თვისებები, წარმოების პირობები და ჩამოსხმის სხვა ფაქტორები.

一、თუჯის ნაწილების გაციების დრო ქვიშის ყალიბში

თუჯის ნაწილების გაციების დრო ქვიშის ყალიბში განისაზღვრება ტემპერატურიდან გამომდინარე შეფუთვისას. შეგიძლიათ მიმართოთ შემდეგ მონაცემებს: 300-500°C ზოგადი ჩამოსხმისთვის; 200-300°C ჩამოსხმისთვის, რომელიც მიდრეკილია ცივი ბზარებისა და დეფორმაციისკენ; 200-300°C ჩამოსხმისთვის, რომელიც მიდრეკილია ცხელ ბზარზე ჩამოსხმის ტემპერატურაა 800-900℃. შეფუთვის ამოხსნისთანავე ამოიღეთ დამსხმელი ამწე და გაასუფთავეთ ქვიშის ბირთვი, შემდეგ მოათავსეთ ცხელ ქვიშის ორმოში ან შედით ღუმელში, რომ ნელა გაცივდეს.

1、ქვიშის ყალიბში თუჯის ნაწილების გაგრილების დრო ჩვეულებრივ შეიძლება შეირჩეს ცხრილების 11-2-1 და 11-2-3 ცხრილების მითითებით.

ცხრილი 11-2-1 საშუალო და მცირე ჩამოსხმის გაციების დრო ქვიშის ყალიბში

ჩამოსხმის წონა/კგ

<5

5-10

10-30

30-50

50-100

100-250

250-500

500-1000

ჩამოსხმის კედლის სისქე/მმ

<8

<12

<18

<25

<30

<40

<50

<60

გაგრილების დრო/წთ

20-30

25-40

30-60

50-100

80-160

120-300

240-600

480-720 წწ

შენიშვნა: თხელი კედლების, მსუბუქი წონისა და მარტივი სტრუქტურის მქონე ჩამოსხმებისთვის, გაგრილების დრო უნდა იქნას მიღებული როგორც მცირე მნიშვნელობა, წინააღმდეგ შემთხვევაში, გაგრილების დრო უნდა იქნას მიღებული როგორც დიდი მნიშვნელობა.

ცხრილი 11-2-2 დიდი ჩამოსხმის გაციების დრო ქვიშის ყალიბში

ჩამოსხმის წონა/ტ

1~5

5-10

10-15

15-20

20-30

30-50

50-70

70-100

გაგრილების დრო/სთ

10-36

36-54

54~72

72-90

90-126

126-198 წწ

198-270 წწ

270~378 წ

შენიშვნა: ორმოს მოდელირებისას ჩამოსხმის გაგრილების დრო დაახლოებით 30%-ით უნდა გაიზარდოს.

ცხრილი 11-2-3 გაციების დრო ქვიშის ყალიბში საშუალო და მცირე ჩამოსხმისთვის წარმოების ჩამოსხმისას

წონა/კგ

<5

5-10

10-30

30-50

50-100

100-250

250-500

გაგრილების დრო/წთ

8-12

10-15

12-30

20-50

30-70

40-90

50-120

შენიშვნა: 1. ჩამოსხმის წონა ეხება თითოეულ ყუთში მთლიან წონას

2, ჩამოსხმა იძულებით გაცივებულია საწარმოო ხაზზე ვენტილაციის საშუალებით და გაგრილების დრო მოკლეა.

ძირითადი რკინის ჩამოსხმის ყალიბში გაგრილების დრო შეიძლება გამოითვალოს შემდეგი ემპირიული ფორმულის მიხედვით.

t=vG (2-1)

ფორმულაში t—— ჩამოსხმის გაგრილების დრო (h)

v—— ჩამოსხმის გაგრილების სიჩქარე, დასჭირდება 4~8 სთ/ტ

g——ჩამოსხმის წონა (t)

k არის ჩამოსხმის წონის თანაფარდობა მის კონტურულ მოცულობასთან. რაც უფრო დიდია k მნიშვნელობა, მით უფრო სქელია ჩამოსხმის კედლის სისქე და მით უფრო გრძელია გაგრილების დრო. k-ის გამოთვლის ფორმულა არის

k=G/V (2-2)

ფორმულაში k—-ჩამოსხმის წონა და მისი კონტურის მოცულობის თანაფარდობა (ტ/მ³);

G—— ჩამოსხმის წონა (t)

V—— თანდათანობითი გარე კონტურის მოცულობა (მ³)

二、 ფოლადის ჩამოსხმის გაციების დრო ქვიშის ყალიბში

ფოლადის ჩამოსხმა ქვიშის ჰიდრავლიკური გაწმენდისთვის, აფეთქებული ქვიშის გასაწმენდად და პნევმატური ხელსაწყოების ქვიშის გასაწმენდად უნდა გაცივდეს 250-450°C-მდე ქვიშის ყალიბში, რათა გამორყევა. 450°C-ზე ზემოთ ქვიშის დაცემამ შეიძლება გამოიწვიოს ჩამოსხმის დეფორმაცია და ბზარები. ქვიშის ყალიბში გაგრილების დრო ჩანს სურათზე 11-2-1 და სურათზე 11-2-3.

ზემოაღნიშნული სამი სურათის გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

(1) როდესაც ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმის წონა აღემატება 110 ტ-ს, 11-2-2-ის მიხედვით გაგრილების დროის მნიშვნელობის 110 ტ-ის შესაბამისი მნიშვნელობის პოვნის საფუძველზე, ყოველი დამატებითი 1 ტ წონისთვის გაზარდეთ გაგრილების დრო 1-3 სთ-ით.

(2) როდესაც ZG310-570 და შენადნობი ფოლადის ჩამოსხმის წონა აღემატება 8,5 ტ-ს, გაგრილების დრო შეიძლება გაორმაგდეს ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმის გაგრილების დროის ღირებულებასთან შედარებით, მიღებული ნახაზი 11-2-1 და 11-2-2 მიხედვით. .

img (1)

img (2)

img (3)

(3) სქელკედლიანი ჩამოსხმები (როგორიცაა კოჭები და ა.შ.) მარტივი ფორმებით და კედლის ერთგვაროვანი სისქით შეიძლება გაფხვიერდეს (ან გაფხვიერდეს) 20-30%-ით ადრე, ვიდრე ნახატზე მითითებულ გაციების დრო. ასეთი ჩამოსხმა ასევე შეიძლება ბუნებრივად გაცივდეს ჩასასხმელ ორმოში ღუმელში თერმული დამუშავების გარეშე და სითბოს შენარჩუნების დრო გამოითვლება 1,5-2 ტ ყოველ 24 საათში.

(4) რთული სტრუქტურების, კედლის სისქის დიდი განსხვავებებისა და ბზარებისკენ მიდრეკილი ჩამოსხმისთვის, გაგრილების დრო უნდა იყოს დაახლოებით 30%-ით მეტი, ვიდრე ფიგურაში მითითებულ მნიშვნელობას.

(5) ზოგიერთი ორმოს ფორმის ჩამოსხმისთვის, საფარის ყუთი წინასწარ უნდა მოიხსნას ან ქვიშის ყალიბი ფხვიერი იყოს. ეს გაზრდის გაგრილების სიჩქარეს, ასე რომ გაგრილების დრო შეიძლება შემცირდეს 10%-ით.

三、 ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის ობის ტემპერატურა

ფერადი შენადნობების ჩამოსხმის ტემპერატურა შეგიძლიათ იხილოთ ცხრილის 11-2-4 მიხედვით.

ცხრილი 11-2-4 ფერადი შენადნობების ჩამოსხმის ტემპერატურა

ჩამოსხმის სტრუქტურული მახასიათებლები

ჩამოსხმის თვისებები

შენადნობის ჩამოსხმის საზოგადოებრივი კეთილდღეობა

კასტინგი საიტის გარემო

ჩამოსხმის გასასვლელი ტემპერატურა/℃

მცირე და საშუალო ნივთები

დიდი ნივთები

მარტივი ფორმა და ერთიანი კედლის სისქე

ბირთვიანი, სველი ბირთვი, სველი ტიპი

ცხელი გატეხვის ტენდენცია მცირეა, როგორიცაა AI-Si შენადნობი

ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ნაკადი არ არის

300-500

250-300

მშრალი ბირთვი, მშრალი ტიპი

250-300

200-250

მარტივი ფორმა და ერთიანი კედლის სისქე

ბირთვიანი, სველი ბირთვი, სველი ტიპი

მაღალია ცხელი გატეხვის ტენდენცია, როგორიცაა AI-Cu სერიის შენადნობები

ტემპერატურა დაბალია და არის ნაკადი

250-300

200-250

მშრალი ბირთვი, მშრალი ტიპი

200-250

150-200

რთული ფორმა და არათანაბარი კედლის სისქე

ბირთვიანი, სველი ბირთვი, სველი ტიპი

ცხელი გატეხვის ტენდენცია მცირეა, როგორიცაა AI-Si შენადნობი

ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ნაკადი არ არის

200-250

150-250

მშრალი ბირთვი, მშრალი ტიპი

150-250

100-200

ბირთვიანი, სველი ბირთვი, სველი ტიპი

მაღალია ცხელი გატეხვის ტენდენცია, როგორიცაა AI-Cu სერიის შენადნობები

ტემპერატურა დაბალია და არის ნაკადი

150-200

100-200

მშრალი ბირთვი, მშრალი ტიპი

100-150

<100


გამოქვეყნების დრო: მაისი-26-2024